低压腔1011可与分配孔403通过管道11连通,第二低压腔2011可与第二分配孔405通过第二管道12连通。挡块42可贴合于分配腔401的内壁,并与该内壁滑动配合,且能沿上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。挡块42贴合分配腔401内壁的表面设有凹槽421,凹槽421能同时覆盖分配孔403、排出孔404和第二分配孔405中的两个。挡块42和凹槽421均可为长方体结构,当然,也可以是其它形状。传动组件43可设于分配腔401内,连接件33和挡块42均与传动组件43连接,从而可通过传动组件43将连接件33的动力至挡块42,利用杠杆原理使挡块42上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。如图1所示,在换向组件4处于状态时,挡块42位于位置,第二分配孔405和排出孔404位于凹槽421内,挡块42露出分配孔403。此时,分配腔401内的流体可由分配孔403向低压腔1011流动,而第二分配孔405通过凹槽421与排出孔404连通,使得第二低压腔2011内的流体可排出。如图2所示,在换向组件4处于第二状态时,挡块42位于第二位置,分配孔403和排出孔404位于凹槽421内,挡块42露出第二分配孔405。此时,分配腔401内的流体可由第二分配孔405向第二低压腔2011流动。欢迎来电。
变频增压泵是流体机械领域的一项技术创新。传统增压泵通常功能单一,体积庞大,安装不便。而这款变频增压泵则采用了电机部、控制部、增压轮和端盖的精巧组合,实现了更为合理紧凑的结构设计。控制部位于电机部上方,通过螺丝固定,简洁稳固。增压轮通过电机轴与电机部相连,并设有屏蔽套,提高运行稳定性。在增压轮与电机部的连接处,设置有密封板,确保流体不会外泄。电机部上方密封连接的泵壳内装有增压轮,泵壳上设有流量室,通过轴旋转安装有叶轮。叶轮的对称叶片上分别装有磁钢,两磁钢的N极和S极反向设置,巧妙实现流量调节。流量室由盖板密封,盖板上配备霍尔传感器与接口,便于监测与控制。端盖与电机部固连,起到保护作用。此实用新型不仅结构紧凑,而且可灵活调节流量大小,满足多样需求。
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